包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中廣泛的是稀土鎂硅鐵合金,鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應用,如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%~28%(質(zhì)量分數(shù))變動,但鈣含量變化較小,其變化范圍為20%~31%(質(zhì)量分數(shù));此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用,這些合金的優(yōu)點是相對密度大,反應平穩(wěn),鎳可起合金化作用,價格貴,這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴格,生產(chǎn)中應用比較少。 稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨變,現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用,僅作為輔助球化元素。 鎂粉和鐵粉及所設(shè)計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放人包內(nèi),并使鐵液從合金表面上 流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。
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